眾所周知,不銹鋼產生應力腐蝕破裂的基本條件是敏感的合金(材料因素)、特定的介質(環(huán)境因素),如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中使用;一定的拉伸應力(力學,。。因素),包括外加應力,相變應力和殘余應力等。如具備這3個基本條件,即有可能產生不銹鋼的應力腐蝕破壞。在發(fā)生應力腐蝕破裂時,并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產物極少,有時肉眼也很難發(fā)現(xiàn),因此應力腐蝕是一種非常危險的破壞。應力腐蝕過程一般可分為3個階段:第一階段為孕育期,在這一階段內,因腐蝕過程的局部化和拉應力作用的結果,使裂紋生核,即在不銹鋼的腐蝕敏感部位優(yōu)先形成微小凹坑;第二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時期,當裂紋生核后,在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用下,裂紋擴展,導致零件的破壞產生細長的裂縫;第三階段中,由于拉應力的局部集中,裂紋急劇生長,裂縫擴展很快,能在短時間內發(fā)生嚴重的破壞。
　　不銹鋼波紋影響應力腐蝕的因素：
　　不銹鋼的應力腐蝕開裂與介質的特性、溫度的高低以及應力的大小有關,同時還與鋼的成分和組織結構的特點有關。下面介紹這些因素的影響情況。
　　1.氯離子濃度的影響
　　一般來說,隨氯化物濃度的增加,Ｃｒ-Ｎｉ不銹鋼的應力腐蝕開裂所需的時間縮短。一般認為Ｍ   ｇＣｌ2最易引起應力腐蝕破裂,不同氯化物的腐蝕作用,是按Ｍｇ2+、Ｆｅ3+、Ｃａ2+、Ｎａ+、Ｌｉ+等離子的順序遞減的。
　　2.介質溫度的影響
　　一般認為溫度升高,易發(fā)生應力腐蝕,但溫度過高,由于全面腐蝕卻控制了應力腐蝕。某些鋼種還存在一個臨界斷裂溫度,據(jù)統(tǒng)計,Ｃｒ-Ｎｉ奧氏體不銹鋼發(fā)生應力腐蝕的溫度范圍在50℃～300℃之間。
　　3.合金元素及應力的影響
　　可以看出,鋼中合金元素鎳、硅的增加,能提高奧氏體不銹鋼在ＭｇＣｌ2溶液中抗應力腐蝕破裂性能,而鋼中的氮、磷等元素會降低不銹鋼在濃氯化物介質中的耐應力腐蝕破裂性能。

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